中国轴承套圈车削自动化装备升级改造领跑者|南京常州大连nsk轴承|koyo轴承|fag轴承|ntn轴承经销商-pg电子(中国)官方网站

    金融危机后的中国轴承工业出现持续产销两旺局面，轴承产品供不应求，但是一个非常明显的不容置疑的事实也摆在了眼前——经济环境的好转，并没有带来企业用工荒的缓解，像轴承行业这样的劳动密集型产业表现得尤为突出，如何改善劳资关系，如何升级改造轴承行业的传统制造模式，如何提升产品附加值等诸多问题摆在了各经营者面前。劳动密集型产业的转型、技术创新和装备升级迫在眉睫，也给一批拥有自主创新能力，具有发展潜力的创新型中小规模企业带来了空前的发展机遇，浙江陀曼精密机械有限公司就是其中一员。陀曼公司审时度势，用超前的胆识和谋略，走在了行业发展的前沿，在2008年金融危机爆发以前就蓄势待发，积极储备技术和人才，强调“智者，总是领先一步”的经营理念，迎接了自金融危机以来出现的第一个大好发展机遇。
    浙江陀曼精密机械有限公司自2006年成立以来，就给了自己一个非常明晰的价值定位，这可以从公司名称上得到精准的回答：“陀曼”意为“宇宙运动之轴心”，代表一种“核心和领导”地位，表达公司“运动、进取、永无止境”的精神；而“toman”在古波斯为金币之意，表达公司“成为业务领域领导者”和“为客户创造财富”的目标和愿望。无论是中文的“陀曼”还是英文的“toman”，无不处处诠释着陀曼人给自己的目标定位和共赢理念，目标直指“专业领域的领导者地位”，强调的是“在选定的专业领域做精做强，只有第一、没有第二”的理念。从2006年选定生产轴承套圈车削自动化装备以来，一直恪尽职守，坚持着自己的发展理念和经营思路，“做受人尊重的事”，经过4年的发展，成长为中国轴承套圈车削自动化装备升级改造领军企业。对内，为员工营造和谐的工作环境，不断改善和提高员工的物质生活和精神生活水平；对外，为客户提供优质的产品和服务，努力使客户实现利润最大化，对社会，勇于承担社会责任，做合格的纳税人。
    回顾陀曼的成长之路，从一个名不见经传的无名晚辈迅速成长为中国轴承套圈车削自动化装备升级改造的领军企业，可以用“飞跃”这个词来给予概括，这里有一组数据清晰再现了陀曼的发展历程，从2006年的3个人起步，到2010年130人“破亿元”的业绩目标，4年来，200万，1200万元，3100万元再到“亿元大关”，公司业绩每年以300%的速度飞速发展，产品系列紧紧围绕着解决人力资源矛盾，解放劳动者体力，提升产品质量展开，从简单的全自动无心磨，双端面磨的全自动大循环入手，迅速推出13个系列拥有自主知识产权的高新技术产品，如中小型深沟球轴承全自动车削生产线，中小型圆锥轴承全自动车削生产线、中小型短圆柱（滚针）轴承全自动车削生产线、uc类轴承全自动车削生产线、轮毂轴承全自动车削生产线、一二三代轮毂轴承cnc数控全自动车削生产线，小型全自动多功能检测机等多规格、多系列产品几乎涵盖了中小轴承的全系列车削加工和车削漏工序、尺寸等的全自动检测，申报并授权专利30多项（其中发明专利4项），多个项目被列入国家级重大科技项目，通过“省级新产品”鉴定7个。公司还于2009年被评为“新昌县十佳创新企业”，同年10月获“绍兴市高新技术企业”，2010年4月被推荐申报“国家高新技术企业”。公司负责起草制订的两个轴承自动车床行业标准已被国家工信部列为2010年第一批行业标准计划项目，公司产品的技术领先性和行业领导地位得以充分肯定，行业标杆形象得以树立。作为传统产业，这一组组数据是很有说服力的，可以说是一个奇迹，是全体陀曼人努力的结果，是全体陀曼人的骄傲，更是轴承装备行业的一个骄傲，真正做到了小产品，大市场。引用行业内一位资深专业人士对陀曼的评价：“陀曼公司目前发起的是针对轴承车件生产企业生产模式的一场革命，这仅仅只是一个开始，这种革命必将继续和深入下去，影响也必将是深远的”。

   
    企业发展赢在战略。浙江陀曼自创建以来，就特别注重企业发展战略实施，制定了分阶段发展目标，提出了第一个十年发展规划，制定了“一五”期末实现年销售收入3亿元、“二五”期末实现年销售收入20亿元，员工收入达到社会中上水平的中长期发展目标和详尽的实施步骤。按照“一五”发展规划，公司前三年为打基础阶段，以产品和项目孵化为主，以产业培育、人才培育和团队建设为主要目标，为实现跨越式发展奠定基础。通过近四年的努力，现已成长为国内轴承车削自动化装备领域技术领先、市场占有率最高、产品系列最全的行业标杆企业。在人才培养机制和团队建设上，依靠陀曼文化走出了一条不寻常之路，公司特别强调员工素质教育和基本技能教育，推出了一系列财务补贴政策，鼓励员工在岗教育，学习深造，公司目前大专以上科技人员占职工总数的35%，中等技能等级以上人员占职工总数的36%，还有11位行业专家组成的常年顾问团为公司解决各种疑难科技问题，协助探索、推广新材料和新工艺，为陀曼技术创新奠定了坚实基础。校企合作，联合人才定向培养模式源源不断地向陀曼输入更对口、更实用的专业技术性人才，“绍兴文理学院（机电类）专业人才培养陀曼基地”、新昌大市聚职业中学“陀曼班”等合作模式成果显著，首批次入职人员已经成长为公司中坚力量。
    天时（金融危机后劳动密集型产业的升级改造）、地利（享有“中国轴承之乡”美誉的新昌作为世界的中小型轴承套圈制造基地）、人和（金融危机中形成团队凝聚力和供应商联盟体系的形成），促成了浙江陀曼引领中国轴承套圈车削自动化装备升级改造的条件。投资4500万元，占地45804m2，其中厂房建筑面积20000m2的“年产2500台套轴承自动车床扩产建设项目”的开工建设更有效解决了陀曼企业发展最瓶颈的问题——陀曼人对土地的渴望，为实现公司“一五规划”目标提供有力的基础保障。
    陀曼将以智者的理念、精湛的工艺，继续领跑中国轴承套圈车削自动化装备升级改造，在中国轴承装备发展的历程中写上精彩的一笔。